沙棘果粉生产主要包括了三个部分：沙棘果的解冻、榨汁，沙棘汁的脱油和浓缩，以及最后的干燥程序。
1、沙棘冻果经筛选、解冻后挤压榨汁，得到沙棘原果浆和沙棘籽、沙棘果皮。
2、分离出沙棘籽和沙棘果皮后，沙棘原果浆进入沉降分离设备，经液液分离，提取沙棘果原油，提油后的沙棘原浆进行二次浓缩后进入真空低温带式干燥；
3、利用负压真空降低水分子沸点，使物料在低温中实现水分的汽化，得到干燥产品，为物理动态干燥。通过热传导和辐射传热，物料不直接与加热介质接触，筒内在高真空产生的低温蒸发条件下，热效率高，能以较低的温度，获得较高的干燥速率，可最大程度的保持产品的色、香、味及活性成分不被破坏，同时适宜灭菌防污染的医药制品的干燥。操作中，通过管道输送在密封的系统中连续运行，生产能力大，可大规模生产，配有CIP系统，可方便筒体内进行清洗，有效防止物料污染。真空带式干燥机比普通对流干燥效率高20-50％。
低温真空带式干燥工艺可以使果粉内部形成多孔疏松状，颗粒均匀，易溶解，颜色鲜艳、金黄，保留了沙棘性质，外观良好。可以在真空状态下的连续生产，使静态干燥转化为动态干燥。在大幅度提高了产量的同时又使得生产成本全面下降。该工艺生产的产品既能达到冻干生产的产品质量，又能大批量的生产。
4、生产出的沙棘果粉在经过粉碎筛选后产出合格粉，最后进行包装。
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